实验室专用家具装配系统
一、实验室等级钢制家具钢材表面通用处理要求
1、所有钢制实验台柜体表面必须经静电环氧树脂粉末喷涂处理，涂层平整光滑，不允许有喷涂层脱落、鼓泡、凹陷、压痕以及表面划伤、麻点、裂痕、崩角和刃口等；
2、预处理：脱脂、水洗、酸洗、水洗中和、磷化、水洗等过程或纳米陶化前处理技术；
3、表面喷涂：环保优异粉末质量的环氧树酯粉末静电喷涂，涂层厚度≥50μm，在180度高温烘箱内固成光滑表面。
二、实验台（边台、中央台、仪器台、转角台、仪器转角台等）
（1）结构要求：
采用全钢落地结构，边台尺寸为L*750mm*850mm，中央实验台尺寸为：L*1500 mm*850mm，转角台尺寸为1000mm*1000mm*850mm，仪器台尺寸为L*800/900mm*850mm。
（2）柜体要求：
2.1、钢材：符合优异冷轧钢板。
2.2、底柜：采用1.0mm冷轧钢板，所有钣金的表面接缝均应满焊，焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。柜体内有层板上下调节孔，每个底柜设活动层板一块。
2.3、抽屉：采用1.0mm冷轧钢板，抽屉面板为双层结构，内部填充消材料，抽屉能抽出≥330mm，抽屉设计应方便拆卸。
2.4、门板：采用1.0mm冷轧钢板，门板为双层结构，内部填充消音材料，内侧设有防撞橡胶垫。
2.5、活动层板：采用1.0mm冷轧钢板，层板边缘应平顺不割手，层板上下调节间距每格应≤20mm。
2.6、柜体：柜体深度≥520mm，高度(含调整脚及台面厚度) 除有特别说明外，为850mm (±2%)。
2.7、背板：底柜后方应具备容易拆装的活动背板。
2.8、服务通道：中央台背对背柜体中间空档及靠边桌柜体与墙面中间空档有一个服务通道距离，用来布设电、水、气管路，隐藏式设计。
2.9、所有部件不得于安装现场焊接加工，以避免破坏表面环氧树脂涂层。
2.10、所有双开门款式底柜两片门间无中央垂直支柱阻挡。
2.11、座位空间：其上以横档连接，如果有安装键盘需求则以水平键盘抽屉式连接件与两侧柜体单元上端连接，其下方空档应以可拆装式封板遮挡。
2.12、装饰封板：依据图纸及相关说明所示，中央桌背对背柜体中间空档，底柜与底柜之间，不靠墙的仪器桌柜体后侧，及靠边桌柜体与墙面中间空档的外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的颜色应与柜体相同，不得在现场直接以其它材料加工制作装饰封板；所有装饰封板为可拆装式设计，其组装螺丝不可外露。
（3）五金配件要求：
3.1、合页：采用不锈钢材质，开启角度≥135度；
3.2、滑轨：符合实验室要求；
3.3、把手：采用高强度不锈钢把手、铝合金或其他实验室适用把手；抽屉宽度超过600mm及以上时应配置两只把手。
3.4、地脚：底柜带四个可调镀锌钢、不锈钢螺丝结构或其他实验室适用支撑脚，带橡胶包覆，可由专用工具调节调节水平及高度，最大可调节30mm。
3.5、门扣组：采用塑料材质的滚轮，镀锌钢材质的滚轮支架；须以钢制尖头镀锌自攻螺丝与柜体及门板固定。
3.6、层板支撑扣：采用不锈钢或其他实验室适用材质。
3.7、电源插座：220V、10A多功能插座适用各种仪器插头。
（4）性能满足SEFA 8M-2016实验室等级金属柜的要求及EN14727：2005实验室储存家具适用部分的要求。
（5）台面可采用：理化板、环氧树脂板、陶瓷台面。
三、气瓶柜
（1）规格：900*450/500*1800/2000；
（2）结构：全钢结构；
（3）柜体部分：
3.1、柜体采用1.0mm厚冷轧钢板冲折焊接制作，表面酸洗磷化再经环氧树脂静电粉末喷涂，喷涂厚度≥75μm。所用钢板金属喷漆涂层硬度、冲击强度、耐腐蚀、附着力等理化性能满足GB/T 3325-2008《金属家具通用技术条件》标准要求。
3.2、侧板采用1.0mm厚冷轧钢板焊接制作，表面喷涂环氧树脂粉末处理，可固定铰链、滑轨及层板挂钩，前后设有排孔可上下调整层板。
3.3、柜门：门板采用1.0mm厚冷轧钢板冲折焊接制作，表面酸洗磷化再经环氧树脂静电粉末喷涂，结构稳定，不变形，门面板内侧设防缓冲减震装置。结构为双层中空加泡沫。
3.4、层板：层板采用1.0mm厚冷轧钢板冲折焊接制作，表面酸洗磷化再经环氧树脂静电粉末喷涂，结构稳定，不变形，配模具成形层板托。
3.5、拉手：一体成型拉手。
3.6、合页：2.0mm厚304不锈钢合页，防腐蚀，无噪音，强度好，不折断，柜门开启角度可达180度。
3.7、高低调整脚：采用M10螺丝压模成型，底衬防水黑色PVC六角套环，保证可以在柜门打开的情况下，进行钢柜体的水平调节。
3.8、带式气瓶固定装置和气瓶卡板斜台（2个气瓶），带视窗。
3.9、报警气瓶柜为全钢结构，1.0mm厚冷扎钢板，通体双开门，柜内配有防倒钢链以固定气瓶，底部带气瓶搬运斜坡，观察窗为5mm钢化玻璃，自带排风扇，分体式气体检测仪，含声光报警。
四、功能柜（试剂柜/药品柜/样品柜、器皿柜、更衣柜等）
（1）规格：900*450/500*1800；
（2）结构：全钢结构；
（3）柜体部分：
3.1、柜体采用1.0mm厚冷轧钢板冲折焊接制作，表面酸洗磷化再经环氧树脂静电粉末喷涂，喷涂厚度≥75μm。所用钢板金属喷漆涂层硬度、冲击强度、耐腐蚀、附着力等理化性能满足GB/T 3325-2008《金属家具通用技术条件》标准要求。
3.2、侧板采用1.0mm厚冷轧钢板焊接制作，表面喷涂环氧树脂粉末处理，可固定铰链、滑轨及层板挂钩，前后设有排孔可上下调整层板。
3.3、柜门：门板采用1.0mm厚冷轧钢板冲折焊接制作，表面酸洗磷化再经环氧树脂静电粉末喷涂，结构稳定，不变形，门面板内侧设防缓冲减震装置。结构为双层中空加泡沫。
3.4、层板：层板采用1.0mm厚冷轧钢板冲折焊接制作，表面酸洗磷化再经环氧树脂静电粉末喷涂，结构稳定，不变形，配模具成形层板托。
3.5、拉手：锌合金拉手。
3.6、合页：1.5mm厚304不锈钢合页，防腐蚀，无噪音，强度好，不折断，柜门开启角度可达180度。
3.7、高低调整脚：采用M10螺丝压模成型，底衬防水黑色PVC六角套环，保证可以在柜门打开的情况下，进行钢柜体的水平调节。
4、器皿柜柜体部分：
4.1、柜体采用1.0mm厚冷轧钢板冲折焊接制作，表面酸洗磷化再经环氧树脂静电粉末喷涂，喷涂厚度≥75μm。所用钢板金属喷漆涂层硬度、冲击强度、耐腐蚀、附着力等理化性能满足GB/T 3325-2008《金属家具通用技术条件》标准要求。
4.2、柜门：门板采用1.0mm厚冷轧钢板冲折焊接制作，表面酸洗磷化再经环氧树脂静电粉末喷涂，结构稳定，不变形，门面板内侧设防缓冲减震装置。结构为双层中空加泡沫。
4.3、层板：抗倍特冲孔活动层板，每层可负重30k，共分为四层，可适用各种不同的器皿的规格要求。
4.4、滴水盘：5mmPVC材质。
4.5、拉手：锌合金C型拉手，方便开启，外观美观。
4.6、合页：1.5mm厚304不锈钢合页，防腐蚀，无噪音，强度好，不折断，柜门开启角度可达180度。
4.7、地脚：高强度可调地脚，组合结构，地脚材质为高强度尼龙，底部为防滑纹设计，通过钢制镀锌制作的M10*40 螺杆连接组合，防震性能好，且具耐腐蚀、耐老化、减震及防滑的功能，在不水平的环境下可调节台的水平，调节高度为0-30mm。
五、通风柜系列
（1）欧标通风柜
总体要求：需满足EN14175标准中通风柜第二部分和第三部分相关要求和Ashrae110-2016标准相关要求件。
1.1、规格尺寸说明：
宽度1500mm，整体深度900-960mm，高度2400mm，深、宽、高误差点≤1.5mm；邻边垂直度：台面对角线、框架对角线1000mm以上≤2mm，1000mm已下≤1.5mm；1.5米内部操作空间宽度≥1.41m。
1.2、采用模块化框架结构：
1）顶部含照明、自动门、排风系统；
2）中部为负压操作区域，可选配不同材质的内衬以满足不同实验需求；
3）下部为模块化伺服面板，内含独立水、电、气管线系统；
4）下柜为可移动模块化结构。
1.3、主框架——前：
采用2.5mm厚一体成型6063合金框架，合金框架表面经酸洗磷化高压喷淋工艺处理、烘干后使用环氧树脂粉末静电喷涂，经220°高温固化，涂层厚度 ≥75μm，满足实验室家具硬度、耐腐蚀、附着力的技术要求。表面光滑均匀、色泽一致，无流挂、皱皮、鼓泡、凹陷、压痕。
1.4、主框架——后：
采用2.5mm厚一体成型30*50铝合金支架支撑，承载用M10螺丝热熔挤压工艺，覆盖件采用氟碳粉喷涂铝板，耐腐蚀，表面光滑均匀，色泽一致。
1.5、内衬及导流板：
采用5mm厚白色实验室专用通风柜抗倍特板，导流排风设计，抗酸碱腐蚀、阻燃、自动熄火，表面光滑，密度大于1.45g/cm³。
1.6、视窗:
1）安全玻璃【标配钢化玻璃】，透明度高、安全性高，（可选夹胶玻璃，中间层的胶膜坚韧且附着力强，受冲击破损后不易被贯穿，碎片不会脱落，与胶膜紧紧地粘合在一起，具有耐震、防爆的性能）。
2）窗框及导槽采用国标铝锭经专业模具拉伸成型后，经专用CNC设备进行切、铣、刨、钻孔、攻丝加工。表面经环氧树脂粉末喷涂，经220°高温固化，涂层厚度 ≥75μm，满足实验室防潮、防腐要求。需配合专用可调导块，使移门耐磨、轻滑，能有效解决了传统卡死现象，可在指定区域任意位置停留。
3）视窗开启高度范围20mm≤H≤900mm。视窗上印有安全操作指示，提示实验操作者规范操作。
4）视窗带有500mm自动机械锁，移门上行至500mm需人工解除锁定后移门方可继续上升，下行时自动解锁。
1.7、同步带:
通风柜升降采用进口HMT5同步带。
1.8、同步带轮:
同步轮为赛钢精密注塑一体成型，每个同步轮自带优异轴承，提高寿命和精度。
1.9、照明:
采用全罩式灯座设计，内置三防LED灯，光度≥750LUX，隐藏于导流板上方，易维修，且具有泄爆功能。
1.10、伺服面板采用独立结构:
用四根合金做骨架，使用5mm铝塑板，内置IP55断路器防护盒[内置漏电保护器、断路器]，可配国标插座、水遥控阀、气遥控阀。
1.11、移门坠落功能:
1)“视窗悬吊试验”结果：断开一个悬挂装置时，视窗应停滞在最初位置附近。
2)“防溅漏试验”结果：飞溅在视窗内表面上的液体从视窗内表面滴下，滴落在视窗底部边缘结构上，没有液体溢出。
1.12、产品具有低泄露性能:
1)“浓度-内测量面试验”结果中，视窗开口500mm时，SF₆平均浓度均不超过0.01ppm。
2).“浓度-外测量面试验”结果中，视窗开口500mm时，SF₆平均浓度均不超过0.01ppm。
3).“浓度-干扰试验”结果中，视窗开口500mm时，SF₆平均浓度均不超过0.01ppm。
1.13、产品具有功能:
1).“视窗限位和报警试验”结果：装有一个限位装置，放置视窗开启超过视窗上标记的最大操作位置450mm。视窗开启位置回到450mm以下时，限位装置自动复位。一旦视窗开启位置超过450mm，声光报警开始工作。
2).“压力损失”结果：通风柜达到额定的面风速0.5m/s时，其整理压力损失应低于70pa。
3).“移门拉力”结果：通风柜移门抬起和拉下时，最大力不超过30N。
1.14、下柜部分：
1).下柜采用带排风功能，耐腐蚀，耐酸碱。
（2）美式通风柜
1、规格：详见清单要求；
2、材质：全钢材质；
（3）功能：
3.1、释放功能：即将通风柜内部产生的有害气体用吸收柜外气体的方式，使其稀释后排除室外。
3.2、不倒流功能：即在通风柜内部由排风机产生的气流将有害气体从通风柜内部不反向流进室内的功能。
3.3、隔离功能：即在通风柜前面应具用不滑动的玻璃视窗，将通风柜内外进行分隔。
3.4、补充功能：即在排出有害气体时，从通风柜外吸入空气的通道或替代装置。
3.5、控制风速功能：为防止通风柜内有害气体逸出，需要有一定的吸入速度。决定通风柜进风的吸入速度的要素有：实验内容产生的热量及与换气次数的关系。其中主要的是实验内容和有害物的性质。一般无毒的污染物面风速为0.25―0.38m/s ，有毒或有危险的有害物面风速为0.4―0.5 m/s ，剧毒或有少量放射性面风速为0.5―0.6m/s 。为了确保这样的风速,设立变风量风阀，根据不同的实验类型确保所需风量。
3.6、耐热及耐酸碱腐蚀功能：通风柜内有的要安置电炉，有的实验产生大量酸碱等有毒有害气体具有极强的腐蚀性。通风柜的台面，衬板、侧板及选用的水嘴、气嘴等都具有防腐功能。
（4）结构：
通风柜柜中有导流板，采用三风道涡流式排风设计,并且配备合理导流构造，排气流畅无死角，各种比重气体均能顺利排除柜外。柜面上有电路控制触摸开关，电源插座等 ，透视窗采用3+3钢化夹胶玻璃，可上下移动，供人操作。 台面可安装小水杯和龙头，下面是柜体。
（5）材料：
5.1、台面：采用25mm厚一体实芯烧制实验室专用陶瓷台面，整个台面一体高温烧制成型，总厚度25mm,防止有害液体外溢（不能采用拼接或者后期加厚方式加工），台面耐强腐蚀，耐高温，耐磨，便于清洁，永不变形变色，美观大方，安全环保，免维护。
5.2、连接件：模具开发专用连接件，表面经环氧树脂静电粉末喷涂。
5.3、柜体：采用1.0MM厚优异冷轧钢板，经过酸洗、磷化等防锈处理，表面经环氧树脂静电粉末喷涂，涂层厚度为≥75微米，最后经高温固化而成，抗压性强，耐酸碱，抗腐蚀，防水。
5.4、柜面板：采用1.0MM厚优异冷轧钢板，经过酸洗、磷化等防锈处理，表面经环氧树脂静电粉末喷涂，涂层厚度为≥75微米，最后经高温固化而成，抗压性强，耐酸碱，抗腐蚀，防水。
5.5、合页：采用2.0不锈钢合页。
5.6、内衬：采用5mm厚耐酸碱抗倍特板，组装螺丝皆以塑料材质之盖板遮盖，避免和柜内气体接触，并保持美观。
5.7、导流系统：三节式导流板设计5mm抗倍特板制作，组装螺丝皆以塑料材质之盖板遮盖，避免和柜内气体接触，并保持美观。
5.8、水嘴：实验室专用加厚铜质模具化单联水龙头，阀门采用瓷阀，表面喷环氧树脂，防酸、防碱。耐腐蚀，耐热，防紫外线辐射。
5.9、水杯：采用高密度PP材料，耐强腐蚀,如王水:受力壁厚可达6mm，平整，不变形.表面纹理:槽沿表面处理为皮纹，耐刻刮，与大部分台面板表面纹理一致,附件:高密度PP去水，滤片和阻水盖,PP去水笼.防酸、防碱耐冲击。
5.10、电气：30W照明灯、触摸式控制面板，10A或16A三极多功能插座，具有防尘、防酸碱、防水设计，并配置漏电保护开关。
5.11、视窗：3+3mm厚钢化夹胶安全玻璃，透明度高，安全保险，窗门作车窗滑道设计，上下开启灵活方便，噪音小，可上下开启最大幅度为800mm，推拉门底部设计有橡胶减震垫块，解决了通风柜在高浓度酸碱，水气较重的恶劣环境下生锈、腐蚀、掉色、美观等问题。
5.12、防爆装置：防爆型插座、防爆开关、防爆照明灯，防爆玻璃视窗少通风柜内部空气涡流，从而有效的保护实验室内人员的健康和安全。
5.13、性能要求：需通过Ashare110-2016实验室通风柜性能测试。
（6）PP通风柜（消解通风柜）
1、规格：1500*850*2350；
2、材质：专用PP材质；
3、外壳：采用PP聚丙烯板焊接制作,经过雕刻一次折弯处理后形成整柜,具有极强的抗酸碱，耐腐蚀性；
4、内壳：具有极强的抗酸碱、耐腐蚀性，内侧板可固定供水考克，可加配供气考克，背板可固定导流板，顶板设照明以及集气装置；
5、导流板： 具有极强的抗酸碱、耐腐蚀性，装置于工作空间后方以及上方处，由至少三块板组成，使得工作空间与排气管路的连接处之间形成一个气室，将污染气体均匀地排出。导流板使用导流夹将其与柜体结合，可重复拆装；
6、集气风罩：采用PP材质，具有极强的耐腐蚀性，底部入口为长方形开口，顶部出口为圆形开口；
7、日光灯：采用30W三防灯1支，能防水、防腐、防氧化；
8、视窗拉门：活动式垂直拉升拉门，置于工作空间与操作者之间用以保护操作者安全，结合平衡位置，拉门可停于任意活动点。调节门上方设有一片钢化玻璃视窗，视野可完全清晰、无阻碍；
9、视窗玻璃：采用5mm厚钢化玻璃，强度较大，抗弯性好，并在碎裂的时候不会产生呈锐角的小碎片；
10、视窗悬吊索：采用同步结构；同步带传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好；
11、控制面板：采用液晶控制面板，设置有电源、开关、照明、风机以及运转指示灯等按钮，液晶显示屏能清晰地显示通风柜的运行情况；
12、插座：每台通风柜配置四只220V单口万用式插座；
13、下柜体：采用全新PP聚丙烯板焊接制作,经过雕刻一次折弯处理后形成整柜,具有极强的抗酸碱，耐腐蚀性。门板一律采对折边构造，敦实牢固，不易变形，且整体美观大方；
14、把手：采用实验室专用PP把手，耐腐蚀性强；
15、铰链：采用实验室专用PP铰链，耐腐蚀性强；
16、台面：陶瓷台面。
17、性能要求：需按照Ashare110-2016实验室通风柜性能测试方法执行并参照相关行业标准。
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