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集中供气系统

       1.施工依据
       1.1、《工业金属管道工程施工及验收规范》           GB50235-2010
       1.2、《建筑设计防火规范》                         GB50016-2014
       1.3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-1998    
       1.4、《科学实验室建筑设计规范》                   JGJ 91-93
       1.5、《氢气使用安全技术规程》                     GB 4962-2008
       1.6、《乙炔站设计规范》                           GB 50031-1991 
       1.7、《分析实验室用水规格和试验方法》             GB6682-2008


       2.气路技术要求
       2.1、整体系统规格
       2.1.1、气体由不锈钢气体管道（BA级）输送；一般每1.5米内有支架固定于墙面。
       2.1.2、气瓶室和各功能实验室内，气体管道并排固定与墙面或实验台上，设备功能板安装于实验台旁边的墙面上离地面1.2-1.5米处。
       2.1.3、所有气体及气路等标签标识清楚可见，且能抵受环境的变化。
       2.2、气源区气瓶连接和调节阀门。
       2.2.1、所有使用的气瓶均放置于靠墙一侧，不挡住实验室光线。 
       2.2.2、 所有阀门、调压装置、压力表都由高质量的不锈钢材料制成，并且都是标准配件。阀门进出口形式为卡套形式。
       2.2.3、高压软管由不锈钢材料制成，有足够的韧性。
       2.2.4、气源和终端以及每个房间明显处均标明气体名称。
       2.2.5、实验室管路系统中的氢气、乙炔等易燃、易爆气体汇流排提供合适的静电接地保护。
       2.3、气体管路
       2.3.1、所有气体管路由高质量的、完全退火型无缝不锈钢管(BA级)组成。氢气管道所用的附件和仪表是该介质的专用产品，不存在代用。
       2.3.2、所有管路沿天花板下面布设。引入实验室的各种气体管道支管宜明敷，输送干燥气体的管道宜水平安装。气体管道不和电缆、导电线路同架敷设。弯管采用专用弯管器操作，切管采用专用切管器操作。
       2.3.3、气体管路支架间隔不大于1.5米，所有弯曲处都要分别在两侧独立进行支撑。空气管道与其它气体管道可同架敷设，其间距不小于0.25m，空气管道处于除氢气管道外的其它气体管道之上。用于支撑气体管路安装的所有支架都要进行镀锌防腐处理。
       2.3.4、氢气管道若与其它可燃气体管道平行敷设时，其间距不小于0.50m；交叉敷设时，其间距不小于0.25m。分层敷设时，氢气管道位于上方。
       2.3.5、所有气体管路的连接为无缝焊接。只有连接到阀门和压力调节装置时，才可以使用相关压力配件。
       2.3.6、仪器工作台上要求均匀的排放各种气体的出口点。
       2.3.7、对于要求单独进行压力调节的仪器，工作台上气体出口点需要安装单独的阀门来控制。
       2.3.8、不锈钢管件在现场安装时方可启封，启封后均使用5N的高纯气体吹扫才能接入系统，整个系统安装完毕后，还要使用5N的高纯氮气进行大流量吹扫，以确保系统的洁净度。
       2.3.9、气体管路都要通过颜色和编号进行明确标示，同时指出气体的流向。
       2.3.10、穿过实验室墙体或楼板的气体管道应敷在预埋套管内，套管内的管段不存在有焊缝，管道预套管之间采用非燃烧材料严密封堵。
       2.4、气体减压阀
       2.4.1、汇流排：用于非强腐蚀性气体，适用气体纯度（99.9999%以下）,其中配装压力表精度、进口压力及出口最大压力均满足仪器要求。泄漏率< 10-3mbar.l/sec He，所有材质均为SUS316L。
       2.4.2、二级减压器：用于非强腐蚀性气体，适用气体纯度（99.9999%以下）其中配装压力表精度、进口压力及出口最大压力均满足仪器要求。泄漏率< 10-3mbar.l/sec He，所有材质均为SUS316L。
       2.5、验收
       针对以上情况及实际工作压力，依据《国家工业管道安装及验收规范》（GB50235-97），《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）等有关规定，对本项目气体管道压力试验及净化制定具体方案，程序如下：
       2.5.1、强度实验：管内冲入高纯氮气PN2使压力到达1.2Mpa，保持此压力1小时，内压力不降为合格。
       2.5.2、气密性：验收时，充气压力为1Mpa，密闭不少于24小时，压力降不超过0.1Mpa。 
       2.5.3、洁净实验：管路中充入高纯氮气，关闭所有阀门，打开末端用干净白布遮住管口1分钟，如白布上无杂质和水份即为合格。